Lors de la sélection d'un film d'impression PVC, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que le scénario d'application, les exigences de performances, les exigences de protection de l'environnement et le budget.
Clarifier l'utilisation et la classification
Les films d'impression PVC peuvent être divisés dans les catégories suivantes en fonction de leur fonction, et différentes applications correspondent à différentes logiques de sélection :
Décoration/Laminage : Utilisé pour laminer les surfaces des meubles, des portes et fenêtres, des armoires (comme mentionné en 1). L'épaisseur courante est de 0,3 à 0,7 mm. Il convient de prêter attention à l'adhérence, à la résistance au pliage et à la stabilité des couleurs.
Film de protection : utilisé pour la protection de surface des écrans électroniques, des panneaux métalliques, du verre, etc., divisé en type adhésif (film protecteur en PVC) et type électrostatique (non-adhésif). La sélection est basée sur les caractéristiques de la surface.
Étiquette/film rétractable : utilisé pour les bouteilles de boissons et l'emballage quotidien de produits chimiques. Le taux de retrait, le respect de l’environnement et l’imprimabilité doivent être pris en compte.
Autocollants/panneaux de voiture : utilisés pour les véhicules ou les panneaux extérieurs, mettant l'accent sur la résistance aux intempéries, la résistance aux UV et la flexibilité.
Plastification de cartes : utilisée pour les cartes IC, les cartes de membre, etc., nécessitant une adaptation de la température de laminage (110 à 150 degrés) et une résistance au pelage supérieure ou égale à 5N/cm.
Paramètres de sélection clés
Épaisseur
Stratification de décoration : 0,3 à 0,7 mm
Film de protection : 0,03 à 0,25 mm (les films électrostatiques sont plus fins, les films de protection peuvent être plus épais)
Stratification de carte : généralement 0,08 mm
Plage de température
Film d'impression PVC ordinaire : -20 degrés à 70 degrés
Les films électrostatiques ont une limite supérieure inférieure (environ 50 degrés) ; pour les environnements extérieurs ou à -température élevée, il est recommandé de choisir le type d'adhésif.
Respect de l'environnement
Le PVC souple contient des plastifiants qui peuvent s'infiltrer lors d'une utilisation à long terme ; pour le contact alimentaire ou les-produits chimiques quotidiens haut de gamme, le POF/PE est recommandé en premier. Si le PVC doit être utilisé, il doit répondre aux normes environnementales telles que RoHS et REACH (certains fabricants ont optimisé leurs formules pour réduire les rejets de substances nocives).
Adhésion et adhésif arrière
Faible collant (inférieur ou égal à 50 g/25 mm) : convient aux surfaces brillantes délicates telles que les surfaces peintes et le verre ;
Adhérence moyenne à élevée (supérieure ou égale à 150 g/25 mm) : convient aux surfaces rugueuses ou aux scénarios extérieurs, tels que la pierre et les panneaux métalliques ;
Le type d’adhésif arrière affecte le risque de résidus ; les produits-de haute qualité ne doivent laisser aucun résidu une fois décollés.
Imprimabilité
Les surfaces doivent être traitées avec Corona ou recouvertes d'un apprêt pour améliorer l'adhérence de l'encre ;
Pour des couleurs vives et des motifs clairs, choisissez des films PVC spécialement destinés à l'héliogravure ou à l'impression flexographique.