La production de film PVC comprend principalement la préparation des matières premières, le dosage et le mélange, l'extrusion par fusion, le calandrage et le refroidissement, la traction et l'enroulement, le traitement de surface, l'inspection qualité et l'emballage et d'autres étapes.
Au stade de la préparation des matières premières, la matière première principale est la résine PVC, qui est un mélange de polymères et d’additifs. De plus, des additifs tels que des plastifiants, des stabilisants et des charges sont également nécessaires, et les types et proportions de ces additifs sont ajustés en fonction des exigences de performance du produit final.
L'étape suivante est le processus de dosage et de mélange, au cours duquel la résine PVC et divers additifs sont mélangés uniformément dans une certaine proportion pour former des composites PVC. Dans cette étape, le contrôle de la température et du temps est crucial pour garantir l’uniformité et la stabilité du mélange.
L'extrusion par fusion est l'une des étapes clés de la production de films PVC. Le matériau composite PVC mélangé est introduit dans une extrudeuse, chauffé jusqu'à un état fondu à haute température et pression, et extrudé en un film continu à travers le moule de l'extrudeuse. La température et la pression de l'extrudeuse doivent être ajustées en fonction des différentes formulations de PVC pour garantir que le matériau puisse être entièrement fondu et extrudé uniformément.
Le matériau PVC extrudé fondu est ensuite traité par une calandre pour devenir un film mince. Pendant le processus de calandrage, des paramètres tels que la température, la vitesse et la tension doivent être strictement contrôlés pour garantir une épaisseur de film uniforme et une surface plane. Afin d'éviter que le film ne se déforme ou ne colle à haute température, il est également nécessaire de subir un traitement de refroidissement pour durcir rapidement le film.
La membrane PVC calandrée et refroidie doit être remorquée et rembobinée. Pendant le processus de traction, la vitesse et la tension doivent être contrôlées pour garantir la planéité et l'uniformité du matériau de la membrane. Lors de l'enroulement, il convient de prêter attention à l'ajustement de la position et de la tension du noyau pour éviter les plis ou la déformation du matériau du film.
Afin d'améliorer la dureté de surface et les propriétés-antidérapantes des films PVC, un traitement de surface est également nécessaire. Les méthodes de traitement de surface couramment utilisées comprennent le revêtement, le revêtement et le laminage, qui peuvent améliorer considérablement l'aspect pratique et l'esthétique des matériaux en film.
Enfin, le matériau du film PVC est testé et emballé. Les tests de qualité couvrent l'épaisseur, la dureté, la transparence, la résistance à la traction et d'autres aspects pour garantir que la qualité du film répond aux exigences. Lors de l'emballage, choisissez des matériaux et des méthodes d'emballage appropriés pour protéger le film contre les dommages pendant le transport et l'utilisation.
L'ensemble du processus de production du film PVC nécessite un contrôle strict des paramètres du processus et des exigences techniques à tous les niveaux pour garantir la qualité et les performances du produit final. Dans le même temps, avec les progrès de la science et de la technologie, le processus de production de film PVC est également constamment optimisé et amélioré pour répondre aux besoins d’une plus large gamme d’applications.